近日，山東高速集團公布的2022年度職工創(chuàng)新創(chuàng)效競賽活動獲獎名單中，建材集團屢獲佳績。其中，路用新材料公司“驅(qū)動瀝”創(chuàng)新工作室獲評山東高速集團勞模（職工）創(chuàng)新工作室；儲運公司科技創(chuàng)新班組獲評2022年度“山東高速集團創(chuàng)新型班組”稱號；華瑞公司生產(chǎn)加工廠職工李傳瑞自主研發(fā)的SBS生產(chǎn)線穩(wěn)定劑自動上料器改造項目獲評山東高速集團2022年度職工創(chuàng)新創(chuàng)效競賽活動三等獎。
“驅(qū)動瀝”創(chuàng)新工作室成立于2021年4月，隸屬于山東高速路用新材料技術(shù)有限公司，是建材集團創(chuàng)新研發(fā)中心開展技術(shù)攻關(guān)、科研成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化的重要平臺。
“驅(qū)動瀝”創(chuàng)新工作室始終堅持以“低碳、循環(huán)、提質(zhì)、新材”為重點研發(fā)方向，面向前沿技術(shù)及市場實際應(yīng)用需求兩大方向，通過自主創(chuàng)新研發(fā)和引進吸收轉(zhuǎn)化兩條腿走路的方式，建立了產(chǎn)銷研服一體化的科研管理體系，實現(xiàn)了研發(fā)成果從“書架”走向“貨架”，推動了科技創(chuàng)新與市場需求的精準(zhǔn)對接。
自工作室成立以來，結(jié)合實際開展攻關(guān)課題11項，標(biāo)準(zhǔn)制修訂3項，已取得成果32項，解決生產(chǎn)難題1項，新申報國家專利16項，授權(quán)國家專利21項，發(fā)表學(xué)術(shù)論文7篇，總結(jié)歸納先進工作（操作）法1項，獲中國公路學(xué)會科學(xué)技術(shù)獎三等獎1項、山東公路學(xué)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎1項、三等獎1項、山東省交通工程創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽二等獎1項，榮獲2022年度山東省技術(shù)市場協(xié)會科技金橋獎先進集體榮譽稱號。
創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)生動力。“驅(qū)動瀝”創(chuàng)新工作室將在科技創(chuàng)新上持續(xù)發(fā)力，聚焦創(chuàng)新重點方向、打通科研成果轉(zhuǎn)化渠道，為集團高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展提供科技“動力源”。
儲運公司“科技創(chuàng)新班組”
儲運公司圍繞主業(yè)產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新技術(shù)、升級產(chǎn)品，著力打造了一支“懂技術(shù)、會創(chuàng)新、敢擔(dān)當(dāng)、講奉獻”的科技創(chuàng)新班組。
科技創(chuàng)新班組在新產(chǎn)品研發(fā)、新技術(shù)改進等方面進行重點攻關(guān)、科技創(chuàng)新，現(xiàn)已成功申報省級科研課題4項，發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文5篇，申報專利14項，已獲授權(quán)實用專利9項，授權(quán)軟件著作權(quán)9項，各類知識產(chǎn)權(quán)數(shù)量累計達21項。
近年來，科技創(chuàng)新班組緊盯瀝青市場脈搏，細化明確產(chǎn)品定位，針對道路養(yǎng)護市場開發(fā)了領(lǐng)先行業(yè)水平、高性價比的高性能SBS改性乳化瀝青，現(xiàn)已成功應(yīng)用于內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭察布市、赤峰市、海拉爾市和重慶市的道路預(yù)防性養(yǎng)護工程，系列產(chǎn)品銷量成功突破4000噸，創(chuàng)歷史新高。針對防水材料市場開發(fā)的高韌性防水乳化瀝青大幅降低了防水涂料的生產(chǎn)成本，提升了效益，當(dāng)前已進入各大防水材料商采購范圍。
下一步，建材集團儲運公司科技創(chuàng)新班組將以榮譽為起點、以激勵為動力，持續(xù)強化創(chuàng)新意識，提高創(chuàng)新能力，以實際行動貫徹落實黨的二十大精神和集團戰(zhàn)略部署，為推動“創(chuàng)新山高”高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。
華瑞公司“SBS生產(chǎn)線穩(wěn)定劑自動上料器”
華瑞公司堅持用“創(chuàng)新山高”塑優(yōu)勢，生產(chǎn)加工廠職工李傳瑞自主研發(fā)的SBS生產(chǎn)線穩(wěn)定劑自動上料器改造項目榮獲山東高速集團2022年度職工創(chuàng)新創(chuàng)效競賽活動三等獎。
華瑞公司生產(chǎn)加工廠有兩條日產(chǎn)1000噸以上的SBS改性瀝青生產(chǎn)線，年產(chǎn)量20-30萬噸，生產(chǎn)過程中需要頻繁加入穩(wěn)定劑，且嚴(yán)格控制加入數(shù)量和時間。以往工作中，都是采用人工操作加料，導(dǎo)致穩(wěn)定劑和基質(zhì)瀝青混合時攪拌不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
2018年，李傳瑞同志自主研發(fā)了SBS生產(chǎn)線穩(wěn)定劑自動上料器，通過減速機原理使穩(wěn)定劑勻速落在螺旋型攪籠里，再均勻地輸送到反應(yīng)罐里，使穩(wěn)定劑和SBS改性瀝青均勻融合和充分反應(yīng)。自2019年自動上料器投入運行以來，每一鍋生產(chǎn)只需要人工添加一次，無需現(xiàn)場人工職守，累計節(jié)約人力成本60余萬元，同時加強了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提升了SBS改性瀝青市場競爭力，大幅增加了產(chǎn)品銷量。
下一步，建材集團華瑞公司將以此為契機，進一步優(yōu)化創(chuàng)新環(huán)境、推動成果轉(zhuǎn)化，培育更多的工匠人才，為打造“創(chuàng)新山高”和集團高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。
